高揚程渣漿泵的原理、特點及注意事項說明
更新時間：2022-03-21 點擊次數(shù)：1488次
高揚程渣漿泵主要用于溫度較高的鋼廠沉淀池、選礦廠沉淀池、電廠沉煤池、污水廠氧化溝沉淀池清理。大部分的化工廠、鋼鐵廠、熱電廠、冶煉廠、火電廠等企業(yè)沉淀池，介質(zhì)溫度都比較高。而且里面含有大量的雜質(zhì)、污泥、泥沙、礦砂、煤漿等大顆粒固體物質(zhì)，介質(zhì)比重大、濃度高。
一、工作原理：
利用電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉輪對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加，在流體的慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的速度流出葉輪，進入到壓出室，再經(jīng)出管排出，這個過程稱為壓水過程。
同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣在葉輪的中心形成低壓區(qū)，當它具有足夠的真空時，在吸入端強壓的作用下，流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，流體編連續(xù)排出、吸入，形成連續(xù)工作。
二、優(yōu)勢特點：
1、揚程可達70米，突破了橡膠渣漿泵不高于60米的限制；
2、設(shè)備葉輪和護套由鑫海耐磨橡膠制作，耐磨指數(shù)達128%，壽命高于金屬泵2-4倍；
3、是國內(nèi)難得的耐磨、防腐、高揚程三效合一的橡膠渣漿泵；
4、采用填料式密封，簡單可靠，不會造成泄露；
5、如需更換過流件，操作簡單。
三、高揚程渣漿泵的運轉(zhuǎn)時的注意事項：
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、在工作頭一個月內(nèi)，或運轉(zhuǎn)100小時后，應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查該設(shè)備彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6、設(shè)備每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、設(shè)備工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。抽升流體的壓能和動能。
